CASE STUDY
Auf welche Weise hat Nutricia die Supply Chain mit dem Projekt EAGLE Fulda optimiert?
Über das Projekt
Das Projekt EAGLE Fulda war eine bedeutende Initiative von Danone zur Einführung des EAGLE-Betriebsmodells (Enhanced Agile and Lean Execution) in einem der größten Werke des Unternehmens in Europa – spezialisiert auf Säuglings- und Kleinkindnahrung (ELN – Early Life Nutrition) sowie medizinische Ernährung (AMN – Advanced Medical Nutrition), z. B. für Krebspatienten.
Ziel des Projekts war es, verschiedene Geschäftsbereiche und Systeme an den Versorgungsstellen des Werks zu integrieren – mit einem klaren Fokus auf operative Exzellenz, verbesserte Datenqualität und eine effiziente End-to-End-Lieferkette. Dafür mussten alle IT-Systeme für Produktion und Logistik von Grund auf neu gestaltet und implementiert werden.
Projektziele und Herausforderungen
Volle Transparenz, Kontrolle und Qualitätssicherung
Mit dem Prinzip Quality by Design sollte eine lückenlose Prozesskontrolle sichergestellt und die Einhaltung hoher Qualitätsstandards entlang der gesamten Lieferkette – von der Produktion bis zur Distribution – gewährleistet werden.
Optimierung der Lieferketteneffizienz
Das Ziel von EAGLE Fulda war die Automatisierung und Straffung von Prozessen, einschließlich der Konsolidierung von Anforderungen. Dies sollte zu Kosteneinsparungen, kürzeren Durchlaufzeiten und besserer Marktorientierung führen.
Höhere Datenverfügbarkeit und Transparenz
Die Digitalisierung spielte eine Schlüsselrolle: Durch höhere Datenqualität und Echtzeitverfügbarkeit erhielten Stakeholder bessere Entscheidungsgrundlagen und tiefere Einblicke.
Erreichte Meilensteine
Intensive Workshops und Schulungen
Das Projektteam organisierte umfassende Workshops und Schulungen, um alle Beteiligten auf die Einführung der EAGLE-basierten Prozesse und Systeme vorzubereiten.
Detaillierter Projektplan
Ein maßgeschneiderter Projektplan wurde entwickelt und verifiziert, um die Prinzipien des EAGLE-Modells mit den spezifischen Anforderungen des Werks in Einklang zu bringen.
Zusammenarbeit mit externen Partnern
In Koordination mit Logistikdienstleistern (3PL) und externen Lagerpartnern wurden Anpassungssitzungen durchgeführt, um eine nahtlose Integration über die gesamte Lieferkette hinweg zu gewährleisten.
SAP-Speziallösung
Das SAP-System wurde individuell an die Anforderungen des Projekts EAGLE Fulda angepasst und auf die strategischen Ziele ausgerichtet.
Intensive Tests und Hypercare-Phase
Das Projekt durchlief umfangreiche Tests, darunter Unit-Tests, IT-Integrationstests und User Acceptance Tests (UAT). Nach dem Go-live wurde eine Hypercare-Phase eingeführt, um mögliche Fehler schnell zu beheben.
Business-Vorteile
Effizientere Kommunikation und Automatisierung
Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) konnten Prozesse automatisiert und einheitliche Kommunikationsstandards etabliert werden. Dies erleichterte die Zusammenarbeit und reduzierte den manuellen Aufwand.
Erhöhte Lagerkapazität
Dank optimierter Flächennutzung im Lager konnten 15.000 zusätzliche Paletten aufgenommen werden – eine erhebliche Steigerung der Kapazität und Effizienz.
Mehr Transparenz und Kontrolle
Die verbesserte Nachverfolgbarkeit von Paletten entlang der Lieferkette stellte Qualitäts- und Compliance-Konformität sicher.
Kosteneinsparungen
Standardisierte Systeme und effizientere Prozesse führten zu messbaren Kostensenkungen, die sich positiv auf Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität auswirkten.
Fazit
Das EAGLE Fulda Projekt dauerte insgesamt 18 Monate – von der Konzeptionsphase bis zum erfolgreichen Abschluss. Das Engagement und die Zusammenarbeit des Projektteams waren entscheidend für den Erfolg. Zusammenfassend unterstreicht das Projekt Danones konsequentes Streben nach kontinuierlicher Verbesserung und Digitalisierung der Lieferkette – mit greifbaren Vorteilen in Effizienz, Qualität und Zukunftsfähigkeit.
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Łukasz Krukowski
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